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球化劑和孕育劑
球化劑介紹：使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數國家則采用鈣系球化劑。
球化劑的發展對促進球鐵生產起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業生產。鎂球化劑才使球鐵獲得工業規模的生產應用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發展，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量，使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應用為發展新型復合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發展和提高創造良好條件。
對球化劑的基本要求是。
(1)球化能力強；
(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制；
(3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強；
(4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩，反應產物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。
化學成分（%） | 使用條件 | ||||||||
Mg | Re | Si | Ca | Al | Fe | 適用鐵水 | 適用鑄件 | 處理溫度 | 原鐵水含S（%） |
3.5-4.5 | 1.0-2.0 | 42-48 | 適量 | ≤1 | 余量 | 電爐 | 一般球鐵鑄件 | 1480-1550 | ≤0.03 |
4.5-5.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | ≤1 | 余量 | 1400-1500 | ||||
5.5-6.5 | 1.5-2.5 | 40-44 | ≤1 | 余量 | |||||
7.5-8.5 | 2.5-3.5 | 40-44 | 適量 | ≤1 | 余量 | 沖天爐 | 1400-1500 | ≤0.06 | |
7.5-8.5 | 3.5-4.5 | 40-44 | ≤1 | 余量 | ≤0.06 | ||||
7.5-8.5 | 4.5-5.5 | 40-44 | ≤1 | 余量 | ≤0.08 | ||||
7.5-8.5 | 6.5-7.5 | 40-44 | ≤1 | 余量 | 0.08 | ||||
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